Additive Manufacturing

L'integrazione della tecnologia di Additive Manufacturing e la lavorazione multitasking

Deposizione di metallo laser

Tecnologia di Additive Manufacturing aggiunta alla macchina multitasking.

I materiali pregiati utilizzati nell'industria aerospaziale, energetica e medicale possono essere creati con diversi profili mediante deposizione di metallo laser per ridurre il tempo di produzione totale. L'Additive Manufacturing può essere utilizzata anche per aumentarne la robustezza e l'anticorrosione dei diversi materiali

Metodo di Additive Manufacturing

Il laser al centro dell'ugello fonde il materiale di base e la polvere metallica fornita.

Fonte di calore: laser
Risonatore laser: a diodo diretto 1,0 kW, 2,0 kW, 4,0 kW, 6,0 kW
Diametro fascio: da adeguare all’applicazione
Materiale: polvere metallica

 

 

Wire arc AM

Tecnologia avanzata di Additive Manufacturing (AM) integrata nel centro di lavoro a 5 assi multitasking.

  • Produzione di pezzi nel minor tempo possibile - ideale per la produzione di componenti prototipo
  • Deposito di un diverso tipo di materiale su un materiale di base per una maggiore versatilità

Wire arc AM è adatto per una varietà di processi, come profilo finale del componente, riparazione di stampi e altre applicazioni AM.

Additive Manufacturing Method

Il filo di metallo fuso da un arco elettrico è depositato su un materiale di base. Si esegue l'automazione della saldatura programmabile.

Fonte di calore: arco elettrico
Tipo di arco: MIG
Corrente massima: 300 A
Materiale: filo di metallo Φ1,0 mm (Φ0,04“), Φ1,2 mm (Φ0,05“)

 

Applicazioni

Profilo finale

La produzione di un  pezzo richiede normalmente un processo di fusione. Con la tecnologia di Additive Manufacturing, questo processo non è più necessario e ridurre notevolmente i tempi di produzione.

Stampo per pneumatici
(settore automotive)

Materiale di base: A5052
Materiale aggiunto: A5356

Albero
(meccanica generale)

Materiale di base: SUS316
Materiale aggiunto: Inconel 7 18

Trasportatore di viti
(meccanica generale)

Materiale di base: SUS304
Materiale aggiunto: SUS316L

     

Aggiunta di un rivestimento della superficie

Il rivestimento del materiale può essere eseguito su diversi tipi di materiali di base per aumentarne la robustezza.

Girante
(settore automotive)

Materiale di base: SUS316
Materiale aggiunto: Stellite #6

Fustellatrice a rulli
(matrici e stampi)

Materiale di base: S45C
Materiale aggiunto: HSS

Lama
(attrezzature agricole)

Materiale di base: SUS304
Materiale aggiunto: carburo di tungsteno

     

Riparazione

La lavorazione e la riparazione di un particolare  e anche la finitura con il processo di Additive Manufacturing possono essere eseguite in un unico setup.

Girante turbo
(settore automotive)

Materiale di base: Inconel 718
Materiale aggiunto: Inconel 718

Stampo in lamiera
(matrici e stampi)

Materiale di base: SKD61
Materiale aggiunto: SKD61

   

 

INTEGREX i-AM Series

Deposizione di metallo laser

Integrazione di macchine multitasking DONE IN ONE e tecnologia di Additive Manufacturing

  • Ampia varietà di specifiche e opzioni per soddisfare i requisiti di produzione
  • Ampia corsa dell'asse Y per una maggiore capacità di lavorazione
  • Testa AM Gantry separata dal mandrino di fresatura per una maggiore versatilità
  • Deposizione di metallo laser adatta per l'applicazione di diversi tipi di metallo

La testa AM Gantry aumenta la versatilità

Poiché la testa AM non è integrata nel mandrino di fresatura, la versatilità della lavorazione è aumentata. È possibile eseguire la deposizione di metallo a 5 assi.

  • Testa AM affidabile e robusta con spruzzatore a flusso di polvere coassiale e raffreddamento del liquido interno.
  • Monitoraggio del processo a circuito chiuso per una deposizione sicura e stabile dei metalli.
  • Controllo continuo del laser per evitare il surriscaldamento del pezzo.
  • Riduzione dei pezzi difettosi e miglioramento della produttività.

 

INTEGREX i-300S AM

  • Risonatore laser: a diodo diretto 2kW
  • Diametro fascio: Φ2,2mm (Φ0,087")

Elettromandrino integrato

Grazie al design dell'elettromandrino integrato, le vibrazioni generate durante il funzionamento ad alta velocità sono minimizzate per garantire finiture superficiali eccezionali e massima durata dell'utensile.

Progettato per alta velocità e precisione 

 

VARIAXIS j-AM Series

Deposizione di metallo laser o Wire Arc AM

Integrazione di un centro di lavoro a 5 assi simultanei ad alta precisione e di una tecnologia di Additive Manufacturing.

  • La tavola basculante/rotante a elevata rigidità garantisce una lavorazione ad alta precisione
  • La deposizione di metallo laser e il Wire arc AM sono a disposizione per soddisfare i requisiti del pezzo.
  • L'ottima accessibilità alla tavola e al magazzino situato di fronte alla macchina consente un'eccezionale facilità di funzionamento

Testa per la deposizione di metallo laser

 

La testa laser posizionata vicino al mandrino esegue il deposito di metallo a 5 assi.                                                                                                              

 

Testa per Wire Arc AM

La testa vicino al mandrino esegue il deposito di metallo a 5 assi. La testa compatta offre un'eccellente accessibilità al pezzo in lavorazione

 

 

VARIAXIS j-600/5X AM

  • Risonatore laser: a diodo diretto 2kW
  • Diametro fascio: Φ2,2mm (Φ0,087")

  • Tipo di arco: MIG 
  • Corrente massima: 300 A

 

 

 

Progettato per alta velocità e precisione